108*28小口徑酸洗（xǐ）鈍化管 #45號鋼無縫管 酸洗磷化無縫鋼管廠

生產工藝流程（chéng）:圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水（shuǐ）壓試驗（yàn）（或探（tàn）傷）→標記→入庫

按生產方（fāng）法不同可分為；熱軋管 、冷軋管 、冷（lěng）拔（bá）管、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在（zài）自動軋（zhá）管機組上生產 

實心管坯經檢查並清除表麵（miàn）缺陷（xiàn）截成所需長度（dù）,在管坯穿（chuān）孔端端麵（miàn）上定心 然後送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用（yòng）下,管坯內部（bù）逐（zhú）漸形成空腔稱毛管，再（zài）送（sòng）至自動軋（zhá）管機上繼續軋製之後經均整機均（jun1）整壁厚，經定徑機定（dìng）徑， 達到規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較******的方法，若欲獲（huò）得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋（zhá）通常在二（èr）輥式軋（zhá）機上進行， 鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭（tóu）所組成（chéng）的環（huán）形（xíng）孔型中軋製，冷拔（bá）通常在單鏈式或雙（shuāng）鏈式冷拔機上進行 擠壓法即（jí）將加熱好的管（guǎn）坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模（mó）孔中擠出， 此法可生產直徑較（jiào）小的鋼管。