60*7酸洗磷（lín）化無縫鋼管（guǎn） #65*5冷庫製冷專（zhuān）用無縫管 20鋼管噴漆（qī）

生產工藝流程:圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→三（sān）輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記（jì）→入庫

按生產方法不同可分為；熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產 

實心管坯經檢查並清除表麵缺（quē）陷截成所需長度,在管坯穿孔端端麵（miàn）上定心 然後送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和（hé）前進，在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼（jì）續軋製之後經均整機均（jun1）整壁厚，經定徑機定徑， 達到規格要（yào）求，利用（yòng）連續式軋管機組生產熱軋（zhá）無縫鋼管是較******的方法，若欲（yù）獲得（dé）尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采（cǎi）用冷軋冷拔或者兩者（zhě）聯合的方法（fǎ）冷軋通常在二（èr）輥式軋機上進行， 鋼管在（zài）變（biàn）斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的（de）環形孔型（xíng）中軋製，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠（jǐ）壓法即將（jiāng）加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿（chuān）孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件（jiàn）從較小的模孔中擠出， 此法可生產直徑較小的鋼管。