2010年新上八條冷軋生產線，可生產規格為：外徑 12mm-219mm，壁厚1.5mm-35mm，外表光滑、壁厚均勻、精密度高的冷軋精密光亮管。 

公司本著信譽至上,薄利（lì）多銷的原則,以優質的服務,靈活的經營模式（shì）開拓（tuò）市場;在廣大新老客戶的（de）大力協助支持下，不斷發展壯大，成為******的精密鋼管生產經（jīng）營公司。誠信是企業的生命，您的（de）需要是（shì）我們的立業之本！我們將竭誠為新老（lǎo）客戶提供（gòng）過硬的產品和優質的服務，竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函（hán）、來人洽談業（yè）務（wù），指導（dǎo）工（gōng）作！

精密（mì）光亮管（guǎn）是一種通過精拔或冷軋處理後的一種高精密的鋼管材料（liào）。由於精密光亮管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓（yā）扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液（yè）壓（yā） 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻（gè）Cr。

精密光亮管淬火得到馬氏體組織後，在（zài）450～600℃溫度範圍回火；或在650℃回火後以緩慢冷卻速度經過350～600℃；或者在650℃回火後，在（zài）350～650℃溫度範圍長期（qī）加熱，都使（shǐ）精密光（guāng）亮管產（chǎn）生脆化現象如果已經脆化的20#精密鋼管重（chóng）新加熱到650℃然後快冷，可（kě）以恢複（fù）韌性，因此又稱為%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高（gāo）溫回火脆性表現為精密光亮管的韌性一脆性轉化溫度的升（shēng）高。高溫回火脆性。敏感度一般用（yòng）韌化狀態和脆化狀態的韌性一（yī）脆性轉化溫度之差(%26Delta;T)來表示。高溫回火脆性越嚴重，精密光亮管的斷口上沿（yán）晶斷口（kǒu）比例也越高（gāo）。

精密光亮（liàng）管中元素對高溫回火脆性的作（zuò）用分成：(1)引發精密光亮管的高溫回火脆（cuì）性的雜質元素如磷、錫、銻等。(2)以不（bú）同（tóng）形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳（měng）、鎳、矽等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩（huǎn）作用（yòng）。碳（tàn）也起著促進（jìn）作用。一般碳素精密光亮管對高溫回火脆性不。敏感，含（hán）有鉻、錳（měng）、鎳、矽的（de）二元或多（duō）元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。
    回（huí）火精密光亮（liàng）管的原始組織對鋼的高溫回火脆（cuì）性的敏感程度有顯著差別。馬氏（shì）體高（gāo）溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度大，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織小（xiǎo）。
    精密光亮管的高溫回火脆性的本質（zhì），普遍認為是磷、錫（xī）、銻、砷等雜質元素在原奧氏體晶界偏聚，導致晶界脆化的（de）結果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質元素在晶界發生共偏聚，促進雜質元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質元素有強的相互作用，可使在（zài）晶內產生沉（chén）澱相並阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與（yǔ）鉬類似的作用。鈦更有效地促進磷等雜質元素在晶內沉澱，從而減弱雜質元（yuán）素的晶界偏聚減緩了高（gāo）溫回火脆（cuì）性。

降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：(1)在高溫回（huí）火後（hòu）用油冷或（huò）水快速（sù）冷卻以抑製雜質元素在晶界偏聚；(2)采用含鉬精密光亮管種，當鋼中鉬含（hán）量增加（jiā）到0．7%時（shí），則高溫回火脆化傾向大大降低，超（chāo）過此限20#精密（mì）鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密（mì）光亮管的脆（cuì）化傾向反而（ér）增加；(3)降低20#精密鋼（gāng）管中雜（zá）質元素的含量；(4)長（zhǎng）期在高溫回火脆化區工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，隻有降低20#精密鋼管中雜質元素含（hán）量，提高精密光亮管的（de）純淨度，並輔之以鋁和稀土（tǔ）元素的複合合金化，才能有效地防（fáng）止高溫回火脆性。