熱處理

熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。

1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於（yú）HRC55（可達HRC62)為（wéi）合格。

實際應用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。

2. 45號鋼不要采用滲碳（tàn）淬（cuì）火的熱處理工藝。

滲碳處理

一般用於表麵耐磨、芯部耐（nài）衝（chōng）擊的重載零件，其耐磨性比調質+表麵淬火高。其表麵含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經（jīng）熱處理後，表麵（miàn）可以獲得（dé）很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐（nài）衝擊。

如果（guǒ）用45號鋼滲碳，淬火後芯部（bù）會出（chū）現硬脆的（de）馬（mǎ）氏體，失去滲碳處理的優點。采用滲碳（tàn）工藝的材料，含碳（tàn）量都不高，到0.30%芯部（bù）強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，隻在教（jiāo）科書裏有介紹。可以采用調質+高（gāo）頻表麵淬火的工（gōng）藝，耐磨性較滲碳略（luè）差。

加工處（chù）理規範

冷（lěng）壓（yā）毛胚軟化（huà）處（chù）理規範：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷（lěng）速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理後（hòu）硬度（dù）≤156HBS。

正火規範：正火溫度850-870℃，正火後硬度170-217HBS。

調質處理規（guī）範：淬（cuì）火溫度840±10℃，水冷淬（cuì）火；回火溫度600±10℃，出爐（lú）空（kōng）冷。

執行標準中

GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火（huǒ）、840℃淬火、600℃回火，達（dá）到（dào）的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa，伸長率≥16%，斷麵收縮率≥40%，衝擊功為39J。

處理要求：

45鋼（gāng）調質（zhì）硬度在（zài）HRC20~HRC30之間；

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達（dá）HRC62；

45號鋼（gāng）要放置15-20天才能使用（yòng）,是因（yīn）為要進行時（shí）效處理,使鋼的性能穩定下（xià）來（lái），

實際應用的硬度為HRC55（高（gāo）頻淬火HRC58）。

45號鋼為優質碳素結構（gòu）用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來（lái）做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。

1. 45鋼淬火後沒有回火之（zhī）前，硬度大於HRC55（可達HRC62）為合（hé）格。

實際應用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工（gōng）藝。

調質處理（lǐ）後零件具有（yǒu）良好的綜合機械性能，廣泛（fàn）應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪（lún）及軸類等。但表麵硬度較低，不耐磨。可用調質（zhì）+表麵淬火提高零件表麵（miàn）硬度。